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關(guān)于離心機(jī)相關(guān)問題的探討

更新時間:2015-07-13      點(diǎn)擊次數(shù):4786

1.離心機(jī)轉(zhuǎn)盤容易出現(xiàn)的問題 

離心機(jī)高速轉(zhuǎn)盤大多都存在一定的質(zhì)量問題,并且效率低、加工成本高,達(dá)不到技術(shù)要求,無法量化投入生產(chǎn)使用,主要問題如下: 

(1)平面度無法保證,難以達(dá)到平衡水平,離心機(jī)工作中噪音比較大;

(2)尺寸一致性不好,活動部件不能很好配合,導(dǎo)致偏心;

(3)裝夾定位有難度,生產(chǎn)效率低。 

任何一個零件,其設(shè)計(jì)精度都是通過加工來保證的。要完成零件的機(jī)械加工內(nèi)容,先必須解決工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾定位問題,達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求,提高生產(chǎn)效率,解決高成本等問題。 

2.問題的解決 

(1)工藝分析 

由于零件的特殊性,離心機(jī)高速轉(zhuǎn)盤加工的正反兩面的輪廓、孔和槽,在機(jī)加工的過程中對于工件制作的標(biāo)準(zhǔn)必須是單面一次性定位進(jìn)行加工,這樣加工基準(zhǔn)位移的誤差就能夠確定在原點(diǎn),因此通過設(shè)計(jì)的夾具,只需要通過三道工序就可以完成加工。 

(2)夾具的設(shè)計(jì) 

為了減少工序、提高工效,設(shè)計(jì)了一套數(shù)控銑床夾具。 

1)由于卡盤所用的材料是方形鋁板,根據(jù)產(chǎn)品的形狀。慮到先把多塊材料疊加,一次性加工出中心孔(工序一),再以中心孔來定位.完成其它(工序二、工序三)部位的加工。樣就減少許多工步。大縮短生產(chǎn)時間. 可以提高工作效率。 

2)銑床加工時根據(jù)產(chǎn)品的外形輪廓。用夾具通過一面四銷來自動完成分中定位,運(yùn)用加工中心刀庫的優(yōu)勢作用,兩個工步即可完成產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。 

3)夾具的制造所需時間不長。先保證夾具體的四個面的平行度、然后利用數(shù)控車床車出四個定位銷和螺母并組裝即可完成夾具的制作。 

4)材料的選擇:具的材料主要是以錳鋼板為主,轉(zhuǎn)盤材料是以鋁板為主。 

3. 離心機(jī)工作時噪音的解決辦法 

(1)轉(zhuǎn)軸上端固定轉(zhuǎn)盤螺釘或機(jī)座上減震彈簧固定螺釘?shù)葯C(jī)件、緊固件有松動現(xiàn)象,只要重新緊固一遍即可。 

(2)電機(jī)轉(zhuǎn)軸彎曲或軸承磨損。若電機(jī)轉(zhuǎn)軸彎曲,可通過修復(fù)校正來解決,嚴(yán)重時應(yīng)予以更換;若軸承磨損后間隙增大,可在軸承上家一墊片來解決,嚴(yán)重時應(yīng)與更換。 

(3)機(jī)座上三根減震彈簧彈力變小或斷裂,使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時晃動較大。只要更換減震彈簧即可。 

(4)外罩變形或位置不正確。只要修復(fù)、調(diào)整和校正外罩,并將外罩裝好固定牢即可解決。 

(5)試管套內(nèi)有碎玻璃片等異物,使負(fù)荷失去平衡。每次使用前應(yīng)檢查每個套管內(nèi)是否存在其他異物,若有,必須清除后,方可使用。 

(6)試管套與本機(jī)不匹配。試管套是廠家匹配給機(jī)器的。不同型號的離心機(jī)試管套是不能隨意調(diào)換的。否則,離心機(jī)工作時會產(chǎn)生振動噪聲。 

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